Henan Shuangxin: كيفية إجراء اختبار مخمد الحريق 3C؟

2022-11-25



وفقًا للمعايير الوطنيةمخمدات النارلأنظمة تهوية المباني واستخراج الدخان GB15930-2007 ، تحتاج مخمدات الحريق 3C إلى اختبار 12 عنصرًا من المنتج ، بما في ذلك "المظهر ، والتسامح ، وعزم الدوران ، ووظيفة إعادة الضبط ، والتحكم في مستشعر درجة الحرارة ، والتحكم اليدوي ، والتحكم الكهربائي ، وأداء العزل ، والموثوقية ومقاومة التآكل وتسرب الهواء في درجة الحرارة المحيطة ومقاومة الحريق ". سوف تعطيك الشركة المصنعة لمثبط الحريق Henan Shuangxin تفسيرات مفصلة.



1. المتطلبات الأساسية لـالمثبط الناراختبار المنتج:
أ. يجب أن يكون الهيكل والمواد وأجزاء قطعة الاختبار متوافقة مع الاستخدام الفعلي.
ب. يجب إجراء الاختبار على قطعة اختبار نظيفة ولا يسمح باستبدال الأجزاء أثناء الاختبار.

2. اختبر عناصر منتجات مثبطات الحريق
أ. مظهر خارجي
يجب فحص جودة مظهر الصمام من خلال طريقة "الفحص البصري واللمس اليدوي".

3. التسامح
يقاس تفاوت الأبعاد الخطية للصمام بشريط فولاذي. دقة الشريط الفولاذي ± 1 مم.

4. عزم القيادة
4.1 معدات الاختبار
مقاييس دينامومتر زنبركية أو مقاييس دينامية أخرى بدقة 2.5 ؛ دقة الشريط الفولاذي أو المسطرة هي ± 1 مم.
4.2 اختبار الخطوات
أ. بعد تثبيت مثبط الحريق أو مخمد حريق عادم الدخان وفقًا لحالة الخدمة ، قم بإزالة المطرقة الثقيلة أو الزنبرك أو المحرك أو الأجزاء الهوائية التي تولد قوة الإغلاق. استخدم مقياس الدينامومتر لتحريك عمود الشفرة الرئيسي للشفرة من حالة الفتح الكامل إلى الحالة المغلقة ، واقرأ الحد الأقصى للتوتر المطلوب على عمود الشفرة الرئيسي عند إغلاق الشفرة ، وقم بقياس ذراع الخرج ، واحسب أقصى عزم دوران. صيغة حساب عزم الدوران: M ï¼ F · h
حيث: M - عزم الدوران ، في نيوتن متر (N · m) ؛
F - التوتر في نيوتن (N) ؛
H - ذراع القوة ، الوحدة: م.
ب. قم بقياس وحساب عزم الدوران المطبق فعليًا على عمود الشفرة الرئيسي لمثبط الحريق من خلال الوزن أو الزنبرك أو المحرك أو الأجزاء الهوائية. يتم حساب عزم القيادة وفقًا للصيغة (M = F · h).
ج. احسب النسبة بين عزم القيادة وعزم الدوران المطلوب لعمود الشفرة الرئيسي لمثبط الحريق.



5. إعادة وظيفة
أدخل إشارة التحكم الكهربائي أو قم بتشغيل آلية إعادة ضبط الصمام يدويًا ، وافحص بصريًا حالة إعادة ضبط الصمام.

6. جهاز استشعار درجة الحرارة
6.1 معدات الاختبار
حمام مائي أو حمام زيت مع سخان ومحرض وأدوات القياس والتحكم اللازمة. دقة الجهاز لقياس درجة حرارة الماء ± 0.5 â. دقة أداة قياس درجة حرارة الزيت ± 2 â.
6.2 خطوات الاختبار
أ. اضبط السخان وتحكم فيه لتسخين الماء في الحمام المائي. في نفس الوقت ، افتح المحرض. عندما تصل درجة حرارة الماء إلى 65 â ± 5 â وتحافظ على درجة حرارة ثابتة ، اغمر نهاية مستشعر درجة الحرارة لمستشعر درجة الحرارة تمامًا في الماء لمدة 5 دقائق ، ولاحظ عمل مستشعر درجة الحرارة.
ب. أخرج مستشعر درجة الحرارة وقم بتبريده بشكل طبيعي إلى درجة الحرارة العادية. سيستمر السخان المنظم في تسخين الماء في الحمام المائي. عندما تصل درجة حرارة الماء إلى 73 â ± 0.5 â ويتم الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ، اغمر نهاية عنصر استشعار درجة الحرارة لمستشعر درجة الحرارة تمامًا في الماء لمدة 1 مم ، ولاحظ عمل مستشعر درجة الحرارة.

7. التحكم اليدوي
7.1 معدات الاختبار
يجب أن تكون دقة مقياس الدينامومتر الزنبركي أو أي مقياس ديناميكي آخر 2.5.
7.2 خطوات الاختبار
7.2.1 اجعل الصمام مفتوحًا أو مغلقًا بالكامل ، وقم بتوصيل مقياس القوة بالمقبض الذي يتم تشغيله يدويًا ، وسحب الحبل أو الزر ، وقم بتطبيق القوة عليه من خلال مقياس القوة لإغلاق أو فتح الصمام. القوة المقاسة هي قوة التشغيل للإغلاق أو الفتح اليدوي.

8. التحكم الكهربائي
8.1 إشارة خرج موضع الشفرة
اجعل الصمام مغلقًا أو مفتوحًا ، وقم بتوصيل دائرة إعادة الضبط في المشغل ، ويجب فتح الصمام أو إغلاقه ، واستخدام مقياس متعدد لقياس إشارة الخرج لموضع شفرة الصمام.
8.2 التصنيف الحالي والجهد المقنن
يقاس جهد التشغيل المقنن وتيار التشغيل المقنن لدائرة التحكم الكهربائية في مشغل الصمام بمقياس الفولتميتر ومقياس التيار الذي لا تقل دقته عن 0.5 ولا يزيد مداها عن ضعف القيمة الفعلية المقاسة.
8.3 تحمل تذبذب الجهد
8.3.1 معدات الاختبار: مصدر طاقة ثابت للتيار المستمر. الحد الأقصى لجهد الخرج هو 30 فولت.
8.3.2 خطوات الاختبار:
أ. اجعل الصمام مفتوحًا أو مغلقًا بالكامل ، وقم بتوصيل مصدر طاقة الجهد الثابت DC بدائرة التحكم الكهربائي في المشغل ، واضبط جهد الخرج لمصدر طاقة الجهد الثابت DC لجعله أقل بنسبة 15 ٪ من جهد التشغيل المقنن للصمام ، قم بتوصيل دائرة التحكم ، ويتم إغلاق الصمام أو فتحه.
ب. افصل دائرة التحكم ، افتح أو أغلق الصمام بالكامل ، واضبط جهد الخرج لمصدر طاقة الجهد الثابت DC لجعله أعلى بنسبة 10٪ من جهد التشغيل المقدر للصمام ، وقم بتوصيل دائرة التحكم ، ويجب إغلاق الصمام أو فتحه .

9. أداء العزل
تقاس مقاومة العزل الكهربائي للصمامات وفقًا لـ 5.8.3 في GB 4717-1993 ، ويجب أن تتوافق معدات الاختبار مع 5.8.4 في GB 4717-1993.

10. الموثوقية: إغلاق الموثوقية
افتح مثبط الحريق وابدأ تشغيل المشغل لإغلاقه. كرر العملية 50 مرة.
عندما يكون لمخمد الحريق عدة أوضاع تحكم مختلفة في نفس الوقت ، يجب توزيع 50 مرة من التشغيل بالتساوي. يجب اختبار مثبط الحريق المزود بوظيفة التنظيم عند الحد الأقصى والأدنى لمواضع الفتح على التوالي ، ويجب توزيع عدد العمليات بالتساوي.
ملاحظة: بالنسبة لوضع التحكم في مستشعر درجة الحرارة ، يمكن إجراء اختبار المحاكاة وفقًا لمبدأ العمل للتحكم في مستشعر درجة الحرارة.

11. مقاومة التآكل
11.1 معدات الاختبار: صندوق رش الملح أو غرفة رش الملح.
يجب ألا تؤثر المواد الموجودة في صندوق رش الملح (الغرفة) على أداء التآكل لرش الملح ؛ لا يجوز رش ضباب الملح مباشرة على الصمام ؛ يجب ألا يسقط المحلول الملحي المكثف الموجود أعلى الخزان (الحجرة) على الصمام ؛ لا يجوز إعادة استخدام المحلول الملحي المتدفق من الجدران الأربعة.
يجب أن يكون صندوق رش الملح (الغرفة) مزودًا بمعدات تكييف الهواء للتحكم في درجة حرارة الهواء في صندوق رش الملح (الغرفة) في حدود 35 â ± 2 â والحفاظ على الرطوبة النسبية التي تزيد عن 95٪.
يتكون محلول المحلول الملحي من كلوريد الصوديوم النقي كيميائياً والماء المقطر ، بتركيز كتلي (5 ± 0.1)٪ وقيمة pH 6.5 ~ 7.2. يجب التحكم في كمية تقليل الضباب بين 1 مل / (ساعة · 80 سم 2) و 2 مل / (ساعة · 80 سم 2).
11.2 دقة أدوات القياس
درجة الحرارة: ± 0.5 درجة مئوية ؛
الرطوبة: ± 2٪.
11.3 خطوات الاختبار
11.3.1 قبل الاختبار ، يجب تنظيف جميع الشحوم الموجودة على سطح الصمام باستخدام مادة منظفة. قم بتركيب الصمام في صندوق رش الملح (الغرفة). يجب أن يكون الفتح لأعلى ويكون محور كل ريشة للصمام بزاوية 15 ° ~ 30 ° مع المستوى الأفقي.
11.3.2 أثناء الاختبار ، يكون الصمام في حالة مفتوحة. خذ 24 ساعة كدورة ، رش باستمرار لمدة 8 ساعات ، ثم توقف لمدة 16 ساعة. يتم اختبار ما مجموعه 5 دورات.
11.3.3 أثناء الرش ، يجب الحفاظ على درجة الحرارة في صندوق رش الملح (الغرفة) عند 35 2 والرطوبة النسبية يجب أن تكون أكبر من 95٪ ؛ عند التوقف عن الرش ، لا تقم بالتسخين ، أغلق صندوق رش الملح (الحجرة) ، وقم بتبريده بشكل طبيعي.
11.3.4 بعد الاختبار ، أخرج الصمام وجففه في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة ، ثم قم بإجراء اختبار الفتح والإغلاق على الصمام.

12. تسرب الهواء في درجة الحرارة المحيطة
12.1 معدات الاختبار
12.1.1 المعدات الأساسية: بما في ذلك نظام قياس تدفق الغاز ونظام قياس الضغط والتحكم فيه.
12.1.2 نظام قياس تدفق الغاز
وتتكون من أنبوب توصيل ومقياس تدفق الغاز ونظام مروحة السحب المستحث.
أ. أنبوب التوصيل: يتم توصيل الصمام بمقياس تدفق الغاز من خلال أنبوب التوصيل. تصنع مواسير التوصيل من ألواح فولاذية لا يقل سمكها عن 1.5 مم. بالنسبة للصمامات المستطيلة ، يتوافق عرض فتحة الأنبوب وارتفاعها مع حجم مخرج الصمام ، ويبلغ طول الأنبوب ضعف قطر الفتحة ، بحد أقصى 2 متر. بالنسبة للصمامات المستديرة ، يتوافق قطر فتحة الأنبوب مع حجم مخرج الصمام ، ويبلغ طول الأنبوب ضعف قطر الفتح ، وبطول أقصى يبلغ 2 متر.
ب. مقياس تدفق الغاز: يجب استخدام لوحة الفتحة القياسية. يجب أن تتوافق معالجة وتصنيع وتركيب ألواح الفتحة مع أحكام GB / T 2624. يجب تركيب منظم تدفق الغاز في الطرف الأمامي لأنبوب القياس.
نظام مروحة السحب المستحث: بما في ذلك مروحة السحب المستحثة ، وصمام الدخول ، وصمام التنظيم ، والأنبوب المرن الذي يربط مقياس تدفق الغاز ومروحة السحب المستحثة.
12.1.3 قياس الضغط ونظام التحكم
يتم قياس الضغط قبل وبعد الصمام بواسطة مستشعر ضغط. يجب أن يكون مخرج الضغط على الخط المركزي لجانب ماسورة التوصيل ، ويجب أن تكون المسافة من الصمام 0.75 مرة من طول الأنبوب. يتم تنظيم فرق الضغط الساكن قبل وبعد الصمام والتحكم فيه بواسطة صمام الدخول وصمام التنظيم.
12.2 دقة أدوات القياس
درجة الحرارة: ± 2.5 â ؛
الضغط: ± 3Pa ؛
التدفق: ± 2.5٪.
12.3 خطوات الاختبار
12.3.1 ركب الصمام على خط أنابيب نظام الاختبار وأبقه مغلقًا. المدخل مغلق بلوحة غير قابلة للتسرب. ابدأ تشغيل مروحة السحب المستحثة ، واضبط صمام المدخل وصمام التنظيم ، واجعل فرق الضغط الساكن للهواء قبل وبعد الصمام 300Pa ± 15Pa أو 1000Pa ± 15Pa. بعد 60 ثانية من التثبيت ، قم بقياس وتسجيل الضغط التفاضلي على جانبي لوحة الفتحة ، وضغط الغاز أمام لوحة الفتحة ودرجة حرارة الغاز في الأنبوب بعد لوحة الفتحة. في نفس الوقت ، قم بقياس وتسجيل الضغط الجوي أثناء الاختبار ، وحساب تدفق الغاز في هذه الحالة وفقًا لصيغة الحساب في GB / T 2624. يجب قياس معدل تسرب الهواء في النظام مرة واحدة كل دقيقة واحدة وبشكل مستمر لمدة 3 مرات ، ومتوسط ​​القيمة يؤخذ على أنه معدل تسرب الهواء للنظام. إذا كان تسرب الهواء للنظام أكبر من 25 م 3 / ساعة ، يجب ضبط إحكام إغلاق كل وصلة حتى لا يزيد تسرب الهواء في النظام عن 25 م 3 / ساعة.
12.3.2 قم بإزالة لوحة الختم عند مدخل الصمام ، ولا يزال الصمام مغلقًا. اضبط صمام المدخل وصمام التنظيم للحفاظ على فرق الضغط الساكن بين الجزء الأمامي والخلفي للصمام عند 300Pa ± 15Pa أو 1000Pa ± 15Pa. بعد 60 ثانية من التثبيت ، قم بقياس وتسجيل الضغط التفاضلي على جانبي الفوهة وضغط الغاز أمام الفوهة ودرجة حرارة الغاز في خط الأنابيب بعد الفتحة. في نفس الوقت ، قم بقياس وتسجيل الضغط الجوي أثناء الاختبار. احسب تدفق الغاز في هذه الحالة وفقًا لمعادلة الحساب في GB / T 2624.
ملاحظة: فرق الضغط الساكن للغاز المختار لمثبط الحريق ومثبط حريق عادم الدخان هو 300Pa ± 15Pa ، وفرق الضغط الساكن للغاز المحدد لمثبط عادم الدخان هو 1000Pa ± 15Pa.
12.3.3 حساب تسرب هواء الصمام تحت درجة الحرارة المحيطة.

13. مقاومة الحريق
1. معدات الاختبار
1.1 المعدات الأساسية
وهي تشمل أربعة أجزاء: فرن اختبار مقاومة الحريق ، ونظام قياس تدفق صفيف الهواء ، ونظام قياس درجة الحرارة ، ونظام قياس الضغط والتحكم فيه. يوجد قسم من أنبوب التوصيل مصنوع من صفيحة فولاذية بسمك لا يقل عن 1.5 مم بين فرن الاختبار والصمام. حجم الفتح يتوافق مع حجم مدخل الصمام ، والطول أكبر من 0.3 متر.
1.2 فرن اختبار مقاومة الحريق
يجب أن يفي فرن اختبار مقاومة الحريق بظروف ارتفاع درجة الحرارة المحددة في 5.1 وظروف الضغط المحددة في 5.2 من GB / T 9978-1999.
1.3 نظام قياس تدفق الغاز: نظام قياس تدفق الغاز هو نفسه 7.12.1.2.
1.4 نظام قياس درجة الحرارة
يتم قياس درجة الحرارة في الفرن (درجة حرارة السطح المواجه للحريق لقطعة الاختبار) بمزدوجة حرارية بقطر سلك يتراوح من 0.75 مم إلى 1.00 مم. يجب ألا يقل طول الطرف الساخن البارز من الغلاف عن 25 مم. يجب ألا يقل عدد المزدوجات الحرارية عن 5 ، أحدها يقع في وسط السطح المواجه للحريق للصمام ، والأربعة الأخرى تقع في منتصف منطقة ربع الصمام. يجب التحكم في المسافة بين نقطة القياس والصمام في حدود 50 مم إلى 150 مم أثناء الاختبار. تقاس درجة حرارة غاز المداخن في خط الأنابيب بمزدوجة حرارية بقطر سلك 0.5 مم أو بأدوات أخرى ذات دقة مكافئة. تقع نقطة القياس على الخط المركزي لأنبوب القياس خلف لوحة الفتحة ، والمسافة من لوحة الفتحة هي ضعف قطر أنبوب القياس.
1.5 قياس الضغط ونظام التحكم: نظام قياس الضغط والتحكم فيه هو نفسه 7.12.1.3.
2. دقة أدوات القياس
درجة الحرارة: درجة حرارة الفرن 15 درجة مئوية ، والبعض الآخر ± 2.5 â ؛
الضغط: ± 3Pa ؛
التدفق: ± 2.5٪ ؛
الوقت: ± 2 ثانية.
3. التثبيت
أثناء الاختبار ، يجب تركيب الصمام على السطح الخارجي لفرن الاختبار وتوصيله بفرن الاختبار بواسطة أنبوب التوصيل الأمامي الذي يمر عبر عضو الفصل الرأسي.
يجب أن يكون العضو الفاصل للاختبار متسقًا مع الاستخدام الفعلي. عندما يتعذر تحديدها ، يمكن اختيار الهيكل الخرساني أو القرميدي ، ويجب ألا يقل سمكها عن 100 مم. يجب إجراء المعالجة التقليدية للمعالجة والتجفيف عند عمل أعضاء الفواصل.
4. ظروف الحريق: يجب أن يكون اتجاه تدفق الهواء أثناء اختبار مقاومة الحريق متسقًا مع اتجاه تدفق الهواء الفعلي للصمام.
5. إجراء الاختبار
5.1 قم بتركيب الصمام على خط أنابيب نظام الاختبار واحتفظ به مفتوحًا. اضبط نظام مروحة السحب المستحث لجعل تدفق الهواء يمر عبر الصمام بسرعة 0.15 م / ث والحفاظ على استقرار تدفق الهواء.
ملاحظة: الغاز المتولد بسرعة 0.15 م / ث هو 540 م 3 / (م 2 · س).
5.2 اشتعال فرن الاختبار. يبدأ الاختبار عندما يصل متوسط ​​درجة حرارة سطح الصمام المواجه للحريق إلى 50 درجة مئوية. التحكم في ارتفاع درجة حرارة السطح المواجه للحريق للوصول إلى ظروف ارتفاع درجة الحرارة المحددة في 5.1 من GB / T 9978-1999.
5.3 سجل وقت إغلاق الصمام. عند إغلاق الصمام ، اضبط نظام مروحة السحب المستحث للحفاظ على فرق الضغط الساكن بين الهواء الأمامي والخلفي في نطاق 300Pa ± 15Pa.
5.4 التحكم في الضغط في الفرن لتلبية شروط الضغط المحددة في 5.2 من GB / T 9978-1999.
13.5.5 قم بقياس وتسجيل الضغط التفاضلي على جانبي لوحة الفتحة وضغط الغاز أمام لوحة الفتحة ودرجة حرارة الغاز في الأنبوب المقاسة خلف لوحة الفتحة. يجب ألا يزيد الفاصل الزمني عن دقيقتين. احسب تدفق الغاز في كل مرة وفقًا لصيغة الحساب في GB / T 2624.
5.6 قياس وتسجيل الضغط الجوي أثناء الاختبار.
5.7 معادلة حساب تسرب دخان الصمام أثناء اختبار مقاومة الحريق.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy